常见问题
堆焊双金属耐磨钢板（管）由于硬度高，双金属层特性，因此机械加工需要注意以下事项：
1、切割：
可用等离子切割、水刀、电火花、碳弧、砂轮锯将大面积双层钢板（管）切割成所需要的形状。最佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金背面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。
2、弯曲：
堆焊双金属钢板（管）可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。
3、开孔：
大孔可以采用等离子切割，小孔推荐使用水刀、电火花等。装配螺栓用的沉头孔可以采用特殊工艺进行加工。
4、焊接：
大面积双金属钢板（管）的母材是可焊接性能很好的钢板（管），需要两块（节）钢板（管）拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。也可以将耐磨合金堆焊到其他钢结构上。
5、塞焊：
可用等离子或者碳弧气刨在堆焊双金属钢板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。
6、螺栓固定：
可以用焊接方法将螺栓焊接到钢板的母材上，再与其他工件连接，也可以在堆焊双金属钢板上开孔，通过螺栓与其他工件连接。
7、表面加工：
已堆焊的双金属钢板（管）耐磨表面无须加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常规方法不适用。堆焊双金属耐磨钢板（管）不适用于表面精度要求较高的场合。
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